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供应郑州不锈钢袋式过滤器,不锈钢多袋式过滤器

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  • 地   址:
    上海 上海 金山区 枫泾镇环东一路
原理:加压过滤品牌:上海均屹型号:JYDL-1P2S
样式:袋式用途:固液分离主体材质:不锈钢
外形尺寸(mm):220-1300mm性能:精密过滤、 高效过滤有效过滤面积(m2):0.5
滤料类型:活性炭设备重量:40Kg过滤器类型:袋式
适用对象:油适用对象性质:弱腐蚀性、 低温物料、 高卫生要求物料适用范围:汽车、 化工、 石油、 制药、 轻工、 食品、 水处理、 电镀、 冶金、 染料、 纺织

供应郑州不锈钢袋式过滤器,不锈钢多袋式过滤器详细介绍

单袋式过滤器

单袋式过滤器概述: 单袋式过滤器是一种新型的过滤系统,过滤机内部由金属网篮支撑滤袋,液体由入口流进,经滤袋过滤后从出口流出,杂质被拦截在滤袋中,更换滤袋后可继续使用。

单袋式过滤器分类:单袋式过滤器又可以分为侧入型袋式过滤器、顶入型袋式过滤器,不锈钢袋式过滤器、塑料过滤器/夹层保温过滤器、衬氟防腐过滤器、碳钢袋式过滤器。

侧入型袋式过滤器:侧入系列袋式过滤器是一种设计可配合任意进料口连接方向。简单的结构使滤器清洗更容易。配合最小的死角空间提高过滤器在各行业的应用。过滤器单密封圈设计提供一个极好的密封作用。三点滤袋压板使过滤袋的密封得到透明的操作***。确保经年累月的使用保持一致。

顶入型袋式过滤器:采用袋式过滤器最传统的顶入低出过滤方式令需要过滤的液体从高处流向低位.过滤袋不受紊流的影响,提高滤袋的过滤效率和使用寿命.

优点:密封效果好,***侧漏,有效过滤面积大,过滤效率更高,更换滤袋更加方便快捷,操作成本*** 结构合理,过滤更稳定、可靠 安装调试可调,适应具体应用场合空间要求.

技术参数:流量:10-40m3/h,过滤面积:0.1-0.5m2,过滤精度:0.3-600um,材质选择:304不锈钢,316不锈钢,316L不锈钢,进出口径:DN25-DN80法兰/螺纹,耐压:0.6-2.0Mpa

应用领域油漆、啤酒、植物油、医药、化学药品、石油产品、纺织化学品、感光化学品、电镀液、牛奶、矿泉水、热溶剂、乳胶、工业用水、糖水、树脂、油墨、工业废水、果汁、食用油、腊类等。 

单袋式过滤器

单袋式过滤器概述: 单袋式过滤器是一种新型的过滤系统,过滤机内部由金属网篮支撑滤袋,液体由入口流进,经滤袋过滤后从出口流出,杂质被拦截在滤袋中,更换滤袋后可继续使用。

单袋式过滤器分类:单袋式过滤器又可以分为侧入型袋式过滤器、顶入型袋式过滤器,不锈钢袋式过滤器、塑料过滤器/夹层保温过滤器、衬氟防腐过滤器、碳钢袋式过滤器。

侧入型袋式过滤器:侧入系列袋式过滤器是一种设计可配合任意进料口连接方向。简单的结构使滤器清洗更容易。配合最小的死角空间提高过滤器在各行业的应用。过滤器单密封圈设计提供一个极好的密封作用。三点滤袋压板使过滤袋的密封得到透明的操作***。确保经年累月的使用保持一致。

顶入型袋式过滤器:采用袋式过滤器最传统的顶入低出过滤方式令需要过滤的液体从高处流向低位.过滤袋不受紊流的影响,提高滤袋的过滤效率和使用寿命.

优点:密封效果好,***侧漏,有效过滤面积大,过滤效率更高,更换滤袋更加方便快捷,操作成本*** 结构合理,过滤更稳定、可靠 安装调试可调,适应具体应用场合空间要求.

技术参数:流量:10-40m3/h,过滤面积:0.1-0.5m2,过滤精度:0.3-600um,材质选择:304不锈钢,316不锈钢,316L不锈钢,进出口径DN25-DN80法兰/螺纹,耐压:0.6-2.0Mpa

应用领域油漆、啤酒、植物油、医药、化学药品、石油产品、纺织化学品、感光化学品、电镀液、牛奶、矿泉水、热溶剂、乳胶、工业用水、糖水、树脂、油墨、工业废水、果汁、食用油、腊类等。 

 

 

 

 

多袋式过滤器,适用于大流量过滤。从2装袋到24袋装,规格齐全,进出口法兰口径为φ50450MM,单机流量90-1000m3/h.。可提供快开设计,滤袋更换非常便捷。也适用于希望适用较长时间后方才更换滤袋的场合。多袋式过滤器因体积较大,顶盖重量重,一个工人难以操作,在此过滤器加上摇臂装置,可降低人工成本,满足客户的要求。

大流量滤袋过滤器 

大流量滤袋式过滤器套筒采用优质SUS304SUS316L材料,经精心设计、制造而成,是具有结构合理、操作简便灵活、节能、高效、应用范围广、适应性强等特点的多用途过滤设备。有顶入式及侧入式二种结构形式,配合精抛光、高压喷丸抛光处理,使内外壁更光滑、清洁更容易、过滤残液少,更换滤袋十分方便。

制作特点

大流量滤袋过滤器匹配钢环滤袋或塑料环全热熔焊接滤袋,主要材料选用标准的国外制造专用液体过滤料。

滤液滤出面均经特殊烧毛处理,既有效防止纤维脱离污染滤液,又避免了传统辊压处理造成滤孔过分堵塞而缩短滤袋寿命。

所有原料均是本白色,未经任何特别漂染处理,完全符合环保标准,更由于针刺毡的三维过滤层,使得液体流过过滤袋时,颗粒会由于深层过滤机理滞留于液体过滤袋的内壁表面及深层,对固体或胶体颗粒具有高捕集效率。

针刺毡厚度均匀、稳定的开孔率及充分的强度使滤袋效率稳定、运用时间***。五线双针最紧密的缝制确保每一个液体过滤袋能达到的过滤保障。

大流量滤袋过滤器使用范围广,适用于各行业的液体过滤。液体袋式过滤器操作中压差的原因会直接影响流量。达到适当的压差时必须更换新的液体过滤袋。液体过滤袋使用寿命同过滤介质的颗粒含量多少和介质粘度大小有直接关系。操作温度是指在长时间的使用状态下确保过滤精度不变时的使用温度。

大流量滤袋过滤器特性

安装、操作、使用、维护简单,是一种专业的液体过滤设备,它能有效地除去液体中不同大小的颗粒物,从而达到液体过滤、净化、分离、回收的目的,目前的过滤最小精度可达到0.5um。袋式过滤器主要是由过滤容器、支承网篮和过滤袋。使用袋滤器过滤液体时,液体从过滤容器侧面或者下面进液口进入,由被网篮支撑的滤袋上方冲入滤袋中,滤袋因液体的冲击和均匀的压力面展开,使得液体物料在整个过

滤袋内表面得到均匀分布,透过滤袋的液体沿着金属支承网篮壁,由过滤器底部出液口排出。滤出颗粒杂质被截留在过滤袋内,完成过滤过程。

为了保持过滤器高效畅通和过滤精度以及确保下游液体不被污染,运行一段时间后应停机,打开滤器端盖,把截留物和滤袋一起取出,更换新的滤袋,更换周期视实际情况而定。

有耐酸碱滤袋、耐高温滤袋、耐腐蚀滤袋,高精度滤油滤袋,不锈钢丝网滤袋,不锈钢烧结滤网滤袋,纯棉滤袋,卫生食品级滤袋等20种规格。

大流量滤袋过滤器是根据配用滤袋大小分为1234号及多号袋滤器。按滤器含袋数分为单袋式、双袋式、串联式和多袋式;以液体进出口的方向分为侧进底出式和底进底出式,滤器材质为优质不锈钢。如304316316L等。袋式过滤器具有处理量大、容污量大、体积小、过滤效果明显、操作简单、运行成本低等特点。在大流量液体过滤,循环水过滤,油脂过滤,医药化工过滤等领域被广泛采用。

大流量滤袋式过滤器,不锈钢多滤袋式过滤器产品特点:顶入或侧入式大流量设计;快装拆锣栓;硅胶密封圈;不锈钢支撑篮;多种规格滤袋可选,适应范围广。袋式过滤主要参数:使用压力为0.7 Mpa ;使用温度为90℃;?"排气孔。过滤面积:0.25~8.0m2流 量:20~640m3/h进出口管:2~10英寸套筒材料:SUS304SUS316L。套筒内外表面处理:抛光或高压喷丸处理

袋式过滤器系统的优势:

⑴结构紧凑、尺寸合理。安装及操作简单、方便,占地面积较小。

⑵ 过滤精度高,适用于任何细微颗粒或悬浮物,过滤范围可从0.5200微米。

⑶ 过滤精度高,过滤处理量大,具有成本低、效***等特点。

⑷ 液体袋式过滤器免清洗,更换液体过滤袋可在30秒内完成,方便快捷,省工省时。

⑸ 单位过滤面积的处理流量较大,过滤阻力较小,过滤效***。一个液体过滤袋过滤功能相当于滤芯5~ 10倍,可大大降低成本;设计流量可以满足1700m3/h要求,成本造价低。

⑹用途广泛,可用于粗滤、中滤或精滤;在达到同样过滤效果的情况下,比较起板框精滤机、滤芯式过滤 器等设备具有投资成本较低、使用寿命长和过滤成本低等优点。

⑺ 液体袋式过滤器规格齐全,有低压式、侧入式、顶入式、多袋式、。

⑻ 单袋式过滤器有:1号机、2号机、3号机、4号机、5号机。

⑼ 多袋式过滤器可满足不同流量的过滤要求。

⑽ 袋式过滤器材质包括不锈钢SUS304SUS316SUS316L

袋式过滤器维护和保养

1、经常检查各连接管子道是否牢固,是否有泄漏和损坏。 2、不要在袋式过滤器内有压力的情况下开盖,否则剩留液体可能喷出,并造成液体流失和人员伤害。 3、 检查过滤器进出口阀门是否关闭严密,检查压力表,确定内部压力为0,此时袋式过滤器应已与管道系统分开。打开排空阀,待袋式过滤器中的剩留液体经排空阀流尽再做开盖工作。 4、正确打开过滤器的滤机上盖,拧开上盖吊帽,提起上盖,转过一定角度。5、检查Ο型密封圈和滤机上的Ο型槽,若Ο型密封圈变形,出现划痕或破裂,或Ο型密封圈接合部位有问题,应更换新的配件。6、更换滤袋时,如果使用的是车缝滤袋,请将滤袋的车缝边折叠后放入,可以提高车缝滤袋的过滤效果。放置滤袋,使滤袋环口和金属内网领口吻合。7、 一手握住上盖把手,一手抓住上盖的另一端,将上盖对准袋式过滤机口,缓缓放下,自然平压于Ο型密封圈及滤袋环口上。均匀用力拧紧吊帽螺栓。

 并联式过滤器是一种由两台不锈钢袋式过滤器并联而成,具有结构新颖合理、密封性好、流通能力强、可以连续工作,操作简便等诸多优点,应用范围广泛、适应性强的多用途过滤设备。尤其是滤袋侧漏机率小,能准确地***过滤精度,并能快捷地更换滤袋,过滤基本无物料消耗,使得操作成本降低。

 






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